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High-frequency ultrasonic heat sealing machine manufacturer
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多工位自動轉盤式吸塑包裝封口機廠

多工位自動轉盤式吸塑包裝封口機廠

發布時間release time:2020-8-13 15:32:32

來源source:http://www.qiaochu001.com/product607381.html

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產品簡介Product
山東久隆自動化轉盤式四工位吸塑設備是在兩個待焊工件接觸面所產生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下,一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復的移動。一旦達到預期的熱合程度,振動就會停止,同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上,使剛剛熱合好的部分冷卻、固化,從而形成緊密地結合。根據工件大小尺寸,選擇不同電流輸出及通電時間,然后在冷卻加壓情況下完成熱合包裝的工業機器。
廣泛應用于各種行業的產品包裝。主要用于吸塑泡殼與紙卡的熱合包裝,適用于各種精美玩具、文具、電池、食品、日用品、小型工具的吸塑封口包裝,使被包裝物品防潮、外觀晶瑩透明、美觀、提高商品檔次。
機型:JL-15000WT
輸出高周波功率( 大)18000VA
電子管型號T  使用電源三相380VAC、50HZ
振蕩頻率27.12MHZ,熔接時間
上電極模板面積350×450(mm2)
上下電極間隔220mm   上模活動距離150mm
使用氣壓5~8Kg/cm2
大熔接電流2.5A   凈重1200Kg
一、應用范圍
本機專門用于PVC紙板、紙卡或雙泡殼焊接或膠盒壓痕。
二、基本工作原理:本機屬中高頻設備,由電子管自激振蕩器產生高頻電磁場。被加工對象壓在加有高頻電磁場的上、下電極之間,其內部分子被激化而高速運動相互磨擦自身產生熱量而熔化,在模具的壓力下達到熔接的目的。采用氣系統,與專用模具配合。
三、性能與特點:
A、操作簡便,PLC控制,觸摸屏顯示,參數調節非常精準,顯示故障提示。
B、采用四工位精密凸輪分割器,生產穩定精準。機械手帶4個吸盤,可同時做出4-8個產品,速度快效率高。
 C、全鋼結構設計,機體堅實可靠,能安裝10-16CM以上氣缸,機架不變形,平衡平穩。
 設備配套機器手的優勢:
1.機器自動旋轉,減少生產中的人工因素,工作效率大幅提高!
2.僅需一人放料,四個工位允許放料的時間更長,轉動和拿料自動完成,提高生產速度的同時節省人工!
3.機械手取料平穩平整,避免人工拿料產生的移位!
4.壓板尺寸更大,壓力更強勁,標準產品漂亮!
5.性能穩定,可連續工作,提高企業競爭力!
 D.本設備設計的更新,其完善性能適應現代化企業規模生產的需要。
1、強出力,高性能。采用低損失的同軸振蕩器,特別設計的同調器使出力更強,降底熔接時間,提高生產效率。
2、增壓機構。采用高品質氣壓缸,出力強勁穩定,便于加工高難度產品。
3、自動電動轉盤中機構。設計合理、運行穩定、定位準確、品質高。
4、高靈敏火花抑止器。本機采用新設計具有技術水準的電子線路火花抑止器,靈敏度高,穩定可靠,使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降到 低。
5、安全保護裝置。本機裝用過壓、過流保護裝置,在異常時能自動切斷電源或使機器停止工作,以保護振蕩管等貴重部件免受損害。
6、低損耗、有效益、噪聲小。速度快、無沖擊、無噪聲、耗能低易維護。
四、機器安裝
本機應在少塵、無腐蝕性氣體的室內干燥環境中使用。供給本機的電源應裝設空氣開關及合格的地線以確保安全。
1、 安裝電子管
a) 打開機體后部上蓋板。
b) 將電子管輕輕放入諧振桶中央,調整好方向后用螺釘固定于安裝座上。
c) 將燈絲導線裝于電子管的燈絲螺釘上,注意擰緊螺母時,必須用兩把合適的板手同時打住上、下螺母,防止擰壞電子管上的陶瓷體,而使電子管報廢。
d) 將柵極銅片用螺絲固定在電子管的柵極上,不可松動。
2、安裝電源線
本機電源線為5芯電纜,其中“O”型端子且較長的線接地線,“U”型端子且較長的接零線,其余三條粗而短的線接火線(分相序)。注意,必須接于三相380VAC、60A空氣開關上,為確保人身安全,地線必須可靠駁接。
3、安裝氣源
用12mm塑膠氣管連接合適的氣源至機器側面的氣體調節閥上。
五、使用方法(調整模具,請參照附機調模具說明)
1、接通氣源,撥起機體旁邊氣體調節閥旋扭,將氣壓調整到6公斤左右位置;撥出控制面板上升降氣壓調節閥旋扭,將氣壓調整到3-7KG/CM2,根據要求模具大小而定,模具未調試好的情況下。調整好氣壓后再將旋鈕壓緊。
2、檢查面板上開關,高周開關置于“關”位置,手動/自動選擇開關置于“手動”位置,電源開關置于“關”位置。合上電源入線空氣開關和機臺下面的電源總開關,打開面板上電源開關,聽到機體內有風機的旋轉聲觀察電源指示燈亮起。
3、調節控制面板上的溫控器旋鈕,設定需要的溫度,讓上模板預熱。一般要預熱15分鐘,除去模板內的潮氣后方可開始操作機器。若模板中存有較多潮氣,發熱體漏電較大,操作機器時會出現火花誤動作。
4、按動面板上紅色上升按扭,使上模板上升至 高位置。觀察上模板上方的兩個行程開關是否已被升降圓棒壓住。若未壓住,請調整圓棒的上下位置,直到兩個行程開關都被壓住為止,然后擰緊固定螺絲。
5、按一下“進入”按鈕,將送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。
6、調模。按動面板上綠色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。移動下模的位置,對準上模,調好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調整好另一個下模在位置。
7、將吸塑罩下半片置入下模內,放入被包裝物件,將吸塑罩上半片或紙卡對準下吸塑罩放好,按動下降按扭,使上模下降壓住產品。
8、模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需在生產前10分鐘左右打開溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時溫控器上指示燈亮著綠色,等溫度達到后指示燈變為紅色,即可開始生產了。預熱溫度的高低需根據被熔接物的材質和厚度綜合決定,一般PVC材料預熱60℃左右。模具預熱可加快生產速度,提高產量。
9、停機。停機時首先關閉面板上的電源開關,待冷卻風機繼續工作5分種后再關閉總電源開關。
六、機器維護保養
1、定期在各活動部位加注液體或固體潤滑油,并將多余的油擦抹干凈。
2、灰塵和潮濕是高頻機的大敵!所以,要定期用干燥高壓氣體、干布或電吹風等對高頻桶內(特別是電子管周圍)、火花板及所有高頻通路做好除塵、驅潮工作,一般潮濕季節一周一次,干燥季節一月一次。停機多天重新起用時,需先做好上述保養工作后方可投入使用。另外,因灰塵或潮濕引起打火的部位,一定要擦掉煙塵并用刀片、砂布等工具清除打火的痕跡,否則會引起更加嚴重的打火現象的發生,甚至損壞零部件。
七、注意事項
1、每次使用機器前,必須按操作要求通電預熱足夠的時間,以保障電子管正常工作和延長其使用壽命。
2、操作時切勿使上、下電極直接接觸,否則會因短路而損壞模具和機器的零部件。
3、熔接時,人體嚴禁接觸上電極模板、模具,以免燒傷皮膚。
4、機內有高壓電路,維護修理時必須關閉總電源15分鐘以后,方可打開機蓋,以確保人身安全。
5、因本機使用高頻電路,可能會影響漏電開關的正常工作,建議將此機的電源線接于空氣開關上,不要采用漏電保護開關。
八、常見故障的排除方法
1、打開面板上的電源開關后電壓表無指示,電源燈不亮。
總電源開關未打開。先打開總電源開關。
冷卻風扇損壞。更換風扇。
為風扇供電的繼電器或二極管故障。
a)繼電器線圈開路或觸點損壞。
b)二極管開路。
機箱內10A或3A保險管斷路。查明原因排除故障后用相同規格的保險管更換。
開關損壞或線路斷路。更換開關或排除斷路點。

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